鋁灰分離機(jī)的產(chǎn)量多少直接決定著你能夠掙多少錢(qián)，所以所有鋁灰分離機(jī)使用者關(guān)系的問(wèn)題就是鋁灰分離機(jī)的產(chǎn)量問(wèn)題，怎樣提高鋁灰分離機(jī)產(chǎn)量是大家關(guān)心的問(wèn)題。

鋁灰分離機(jī)研磨能力+鋁灰分離機(jī)的風(fēng)送能力=鋁灰分離機(jī)的產(chǎn)量

鋁灰分離機(jī)的研磨能力根據(jù)主機(jī)動(dòng)力和研磨裝置的大小決定的，這些硬參數(shù)是你改變不了的，因?yàn)槟慵促I(mǎi)的機(jī)器是成型的鋁灰分離機(jī)型號(hào)。但是有些細(xì)節(jié)可以變動(dòng)，那就是轉(zhuǎn)速超細(xì)磨粉機(jī)，提高主機(jī)的轉(zhuǎn)速可以增加研磨能力，但是不適合所有的物料，有的物料提速反而造成震動(dòng)。

鋁灰分離機(jī)的風(fēng)送能力根據(jù)風(fēng)機(jī)大小決定的，每個(gè)型號(hào)的鋁灰分離機(jī)風(fēng)機(jī)都是根據(jù)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制作的，每個(gè)廠家不盡相同，但是你能做的也是改變轉(zhuǎn)速，在電機(jī)電流允許的情況下，提高風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，增加風(fēng)機(jī)風(fēng)量和風(fēng)壓，從而達(dá)到提升產(chǎn)量的要求硫磺磨粉機(jī)。

粉碎機(jī)概述

粉碎機(jī)適宜于化學(xué)藥品、中藥等干燥的脆性物料，應(yīng)用在化工、食品、糧食等行業(yè)。應(yīng)用范圍廣、適應(yīng)性能強(qiáng)，生產(chǎn)下率高。

粉隨機(jī)的運(yùn)動(dòng)是單向高速連續(xù)旋轉(zhuǎn)，電動(dòng)機(jī)通過(guò)傳動(dòng)帶帶動(dòng)活動(dòng)齒盤(pán)做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。粉碎機(jī)采用單一的帶傳動(dòng)硫磺粉碎機(jī)，高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)傳動(dòng)平穩(wěn)。

粉碎機(jī)的機(jī)器前蓋在停機(jī)時(shí)是可以打開(kāi)的，有利于機(jī)器內(nèi)腔的清洗，從而保證機(jī)器工作面干凈衛(wèi)生。物料粉碎的細(xì)度則是通過(guò)不同孔徑的篩板來(lái)進(jìn)行實(shí)現(xiàn)的，粉碎過(guò)后的物料可以直接在機(jī)器的腹部排出。

粉碎機(jī)清洗殘留物取樣可接受標(biāo)準(zhǔn)

粉碎機(jī)在生產(chǎn)結(jié)束之后，按照規(guī)定的清潔規(guī)程清洗設(shè)備，目測(cè)無(wú)可見(jiàn)殘留物或者殘留氣味。比較難清洗的部位使用棉簽取樣，清洗后，每個(gè)取樣棉簽可允許的殘留量。根據(jù)國(guó)外對(duì)殘留物濃度限度規(guī)定為10mg/kg。從殘留物濃度限度可推導(dǎo)出設(shè)備內(nèi)表面的單位面積殘留物限度，計(jì)算前需要假設(shè)殘留物均勻分布在設(shè)備的內(nèi)表面上，在下批生產(chǎn)時(shí)全部溶解在產(chǎn)品當(dāng)中。

粉碎機(jī)清潔效期的確定，為了保證產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中間歇生產(chǎn)安全，有效防止微生物的污染，在清潔驗(yàn)證過(guò)程中初步設(shè)定微生物檢定時(shí)間：清潔后30分鐘、24小時(shí)、48小時(shí)、72小時(shí)和96小時(shí)，直到確定適合生產(chǎn)需要而且安全有效的清潔效期。

新型鋁灰分離機(jī)節(jié)能改造細(xì)節(jié)

1、整體鋼板進(jìn)行了加厚升級(jí)，因此提高了使用時(shí)間。

2、研磨輥與磨環(huán)鏟刀全部采用更高一級(jí)的高錳材質(zhì)，更耐用，再加工過(guò)程中采用了多道工序。

3、整體設(shè)備外表采用了噴砂處理，設(shè)備看起來(lái)更細(xì)膩漂亮。

4、對(duì)主體和風(fēng)機(jī)采用了升級(jí)處理，同型號(hào)設(shè)備小時(shí)產(chǎn)量增大100到200公斤。

5、除塵設(shè)備全部采用脈沖式除塵器，效果非常好，達(dá)到了環(huán)保要求！

使用鋁灰炒灰機(jī)處理鋁渣的好處

1、 提高灰渣中鋁的回收率——與現(xiàn)有回收方法相比（現(xiàn)在使用回轉(zhuǎn)爐、壓榨機(jī)、人工分揀），我們的回收率至少高10%以上；

2、 經(jīng)濟(jì)效益顯著——每噸鋁灰的回收率高，直接經(jīng)濟(jì)效益高達(dá)幾千乃至上萬(wàn)元/噸；

3、 節(jié)約能源——設(shè)備運(yùn)行不需要石油、煤炭等寶貴能源，直接利用熱灰中的熱量處理鋁灰，節(jié)約大量能源；

4、 全自動(dòng)化處理方式——可以為生產(chǎn)單位節(jié)約可觀的人工費(fèi)用，大大降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，減少事故；

5、 處理時(shí)間短——可以為生產(chǎn)單位增加處理鋁灰的能力，設(shè)備每天的處理量高達(dá)20-50噸。

6、 以年出灰5000噸計(jì)算，回收鋁的價(jià)值至少在3000萬(wàn)元以上，為公司帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益，而出售鋁灰的價(jià)值不過(guò)區(qū)區(qū)幾百萬(wàn)元，這兩者之間的差距是呈現(xiàn)數(shù)量級(jí)的、革命性的不同。

由此可見(jiàn)，采用先進(jìn)的鋁灰炒灰機(jī)，不僅顯著改善生產(chǎn)單位的經(jīng)濟(jì)效益；而且設(shè)備處理鋁灰過(guò)程中不污染環(huán)境，提升了廠商形象。

鋁灰分離機(jī)的不便之處

鋁灰分離機(jī)為企業(yè)增加了大量成本的同時(shí)，同時(shí)在二次氧化的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的yan塵，影響車(chē)間的工作環(huán)境同時(shí)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，這就要求在對(duì)熱的鋁渣處理過(guò)程中，需要掌握兩個(gè)核心原則，就是快速冷卻和避免氧化;在快速冷卻的過(guò)程中，可以大大減少金屬冷卻過(guò)程的高溫氧化，同時(shí)采用隔絕空氣的處理方式，也可以大大減少氧化燒損，因?yàn)闇p少了氧化燃燒，也就大大減少了yan塵的產(chǎn)生，實(shí)現(xiàn)環(huán)保處理。對(duì)于已經(jīng)冷卻后的鋁渣處理，為了避免后道的氧化，在處理過(guò)程中的原則是避免重熔，采用機(jī)械破碎篩分處理，也是一種好的選擇。