現(xiàn)在鋁灰分離機(jī)除了主流的雷蒙磨之外，還有風(fēng)選粉碎機(jī)木炭粉碎機(jī)，風(fēng)選粉碎機(jī)不適合大塊的鋁渣粉碎，因?yàn)榉鬯闄C(jī)本身速度較高，主要適合分離鋁灰，即顆粒較小的鋁灰、含鋁量較小的鋁灰。詳情請咨詢鑫源鋁灰分離機(jī)銷售熱線。鋁灰分離機(jī)的產(chǎn)量是一個(gè)百談不厭的話題，無論是鋁灰分離機(jī)生產(chǎn)廠家，還是鋁灰分離機(jī)的使用用戶，大家都密切關(guān)注鋁灰分離機(jī)產(chǎn)量所帶來的影響！其實(shí)鋁灰分離機(jī)產(chǎn)量問題可以事先先知一二的，如果先知道產(chǎn)量，后決定購買鋁灰分離機(jī)硫磺磨粉機(jī)，這樣可以一舉兩得。這就是為什么鑫源機(jī)械會(huì)在工廠設(shè)立試驗(yàn)平臺(tái)，讓客戶攜帶物料前來試機(jī)，簡單的對物料產(chǎn)量進(jìn)行預(yù)判，才不會(huì)產(chǎn)生，經(jīng)濟(jì)的預(yù)算失衡。

粉碎機(jī)和破碎機(jī)有何區(qū)別

粉碎機(jī)：粉碎機(jī)出來的料,有過濾大小顆粒的篩子，一般根據(jù)需要安放不同大小的篩子得到的。粉碎機(jī)加工的產(chǎn)品粒度在20目以細(xì)硫磺粉碎機(jī)。

破碎機(jī)：破碎機(jī)出料，沒有篩子限制，基本是把大塊的通過鋼刃高速打za得到小塊，所以有大有小，不是很均勻。破碎機(jī)一般是把規(guī)格比加大的破碎成相對能加工的規(guī)格。比如二氧化硅要用顎式破碎機(jī)后再進(jìn)入球磨機(jī)研磨。

粉碎機(jī)軸承的潤滑與更換

粉碎機(jī)每工作300小時(shí)后，應(yīng)清洗軸承。若軸承為油脂潤滑，加潤滑脂時(shí)以充滿軸承座空隙1/3為宜，多不超過1/2，超過了會(huì)使主軸承發(fā)熱。作業(yè)前只需將常蓋式油杯蓋旋緊少許即可。當(dāng)粉碎機(jī)軸承嚴(yán)重磨損或損壞，立即更換，并按要求在軸殼內(nèi)更換潤滑油，潤滑脂需耐高溫。

粉碎機(jī)的錘片是對稱式成組安裝，當(dāng)錘片尖角磨鈍后，可將粉碎機(jī)反轉(zhuǎn)調(diào)向使用；若一端兩角都已磨損，則應(yīng)調(diào)頭使用。在調(diào)向或調(diào)頭時(shí)，全部錘片應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，錘片四角磨損后，應(yīng)全部更換，并注意每組對面二塊錘片重量需相等，對組總重量不得超過5克。主軸、錘架板、定位套、銷軸裝好后，應(yīng)做動(dòng)平衡試驗(yàn)，以保持轉(zhuǎn)子平衡，防止機(jī)組振動(dòng)。此外，當(dāng)銷軸磨損直徑比原尺寸縮小1毫米，錘架板圓孔直徑較原尺寸磨大1毫米時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換銷軸。

選購粉碎機(jī)需考慮的因素

根據(jù)客戶對粉碎機(jī)型號、適用范圍要求的不同，去選購適合自己的機(jī)器：

1、根據(jù)生產(chǎn)能力選擇：一是所載額定生產(chǎn)能力是指特定狀態(tài)下的產(chǎn)量，如谷物類飼料粉碎機(jī)，該狀態(tài)是指粉碎原料為玉米，其含水量為儲(chǔ)存安全水分，篩片直徑為1.2毫米。因?yàn)樗浅Ｓ玫男『Y孔，生產(chǎn)能力小，所以選擇時(shí)應(yīng)該考慮。二是選定粉碎機(jī)的生產(chǎn)能力應(yīng)略大于實(shí)際需要的生產(chǎn)力，否則錘片磨損、風(fēng)道漏風(fēng)等引起粉碎機(jī)的生產(chǎn)能力下降時(shí)，會(huì)影響飼料的連續(xù)生產(chǎn)供應(yīng)。

2、根據(jù)粉塵與噪音選擇：飼料加工中的粉塵和噪音主要來自粉碎機(jī)。選型時(shí)應(yīng)對此兩項(xiàng)環(huán)衛(wèi)指標(biāo)予以充分考慮。如果不得已而選用了噪聲和粉塵高的粉碎機(jī)，應(yīng)采取消音及防塵措施，以改善工作環(huán)境，有利于操作人員的身體健康。

3、根據(jù)節(jié)能情況選擇：根據(jù)有關(guān)部門的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，錘片式粉碎機(jī)在粉碎玉米用直徑1.2毫米篩孔的篩片時(shí)，每度電的產(chǎn)量不得低于48公斤。目前，國產(chǎn)錘片式粉碎機(jī)的每千瓦小時(shí)產(chǎn)量已大大超過上述規(guī)定，的粉碎機(jī)已達(dá)每千瓦小時(shí)70-75公斤。

鋁灰分離機(jī)適用范圍：主要用于鋁灰、鋁渣、銅灰、銅渣、鋅、鋅渣等有色金屬冶煉廢渣中金屬的回收利用。

熱灰處理可使用熱鋁灰分離機(jī):

可使用熱鋁灰分離機(jī)，也成鋁灰炒灰機(jī)進(jìn)行廢鋁灰、鋁渣回收。

1.日處理1噸以下,適合在熔爐附近處理,環(huán)保沒有特別要求的車間使用。

2.日處理鋁灰1-5噸,除塵效果一般.可以在熔爐附近也可以在不太遠(yuǎn)的車間集中處理鋁灰。

3.日處理鋁灰5-40噸,叉車運(yùn)灰,全封閉,有冷灰摻料系統(tǒng),急冷機(jī)構(gòu)迅速冷卻,分篩,再經(jīng)過回爐.這樣處理的比較干凈徹底,殘鋁量2%-5%.配套布袋除塵,不含除塵.適合大型鋁廠集中處理。

冷灰處理可使用冷鋁灰分離機(jī)

可使用冷鋁灰分離機(jī)，進(jìn)行廢鋁灰、鋁渣、銅灰、鋅回收。冷灰處理工藝成熟,冷灰處理系統(tǒng)系統(tǒng)采用破碎-篩分-球磨-篩分(分離出其中粒度為2~3mm 的鋁粒)-回爐(產(chǎn)品要求鐵低時(shí)，在入爐前還要先除鐵)，即可產(chǎn)生好效果。由于鋁灰處理法為干法系統(tǒng)，產(chǎn)生粉塵較大。所以整個(gè)系統(tǒng)需要封 閉,加除塵罩，配置旋風(fēng)除塵器，來保證正常的工作環(huán)境。也可以跟熱灰處理連接,那樣可以提率。

經(jīng)過處理的鋁?？芍苯佑糜谝睙挕ｄX灰可作為生產(chǎn)氯化鋁系列凈水劑的原料，使廢鋁再生利用做到物盡其用?；蛘哂锰幚磉^的鋁灰作成接頭料代替冰精石用于電解鋁的原料。

處理量根據(jù)所配置的機(jī)器的不同而有差異。

尋找經(jīng)濟(jì)有效的方法加以利用和治理鋁灰，不僅將提高鋁行業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，在實(shí)現(xiàn)資源的有效循環(huán)利用的同時(shí)，還將對實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展產(chǎn)生重要的影響。選擇鋁灰分離機(jī)時(shí)一定要選擇專業(yè)廠家。