粉碎機(jī)回流系統(tǒng)

回流增壓泵：一般機(jī)器在生產(chǎn)過程中的回流氣體，即大部分冷源會(huì)隨著成品流出料口。我們采用了回流增壓泵將回流氣收集，重新增壓輸入系統(tǒng)前區(qū)鋁灰磨粉機(jī)，增壓泵輸出功率調(diào)節(jié)達(dá)到出料口平衡出氣鋁灰分離機(jī)，有效的利用了冷源。

回流氣再利用系統(tǒng)：采用衛(wèi)生級(jí)管道與閥門輸送回流氣體，通過預(yù)冷倉底部輸入上部放空的方式將物料預(yù)冷，同時(shí)給予主機(jī)氣。各功能區(qū)域安放閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)。

采用傾斜角出料系統(tǒng)出料：傾斜螺旋出料系統(tǒng)保障旋風(fēng)分離器的空氣不會(huì)從出料口流出。

粉碎機(jī)概述

粉碎機(jī)適宜于化學(xué)藥品、中藥等干燥的脆性物料，應(yīng)用在化工、食品、糧食等行業(yè)。應(yīng)用范圍廣、適應(yīng)性能強(qiáng)，生產(chǎn)下率高。

粉隨機(jī)的運(yùn)動(dòng)是單向高速連續(xù)旋轉(zhuǎn)硫磺磨粉機(jī)，電動(dòng)機(jī)通過傳動(dòng)帶帶動(dòng)活動(dòng)齒盤做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。粉碎機(jī)采用單一的帶傳動(dòng)，高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)傳動(dòng)平穩(wěn)。

粉碎機(jī)的機(jī)器前蓋在停機(jī)時(shí)是可以打開的，有利于機(jī)器內(nèi)腔的清洗，從而保證機(jī)器工作面干凈衛(wèi)生。物料粉碎的細(xì)度則是通過不同孔徑的篩板來進(jìn)行實(shí)現(xiàn)的，粉碎過后的物料可以直接在機(jī)器的腹部排出。

粉碎機(jī)清洗后的取樣

粉碎機(jī)清洗以及驗(yàn)證取樣都必須在30萬級(jí)的環(huán)境下進(jìn)行。取樣以及檢測方法如下：

1、用鑷子取面前在純化水中濕潤硫磺粉碎機(jī)，擦拭碎機(jī)裝料斗的位置，每個(gè)棉簽按照從左到右，再從上往下的方式滾動(dòng)擦拭，取樣面積為25c㎡，共取100c㎡。取樣之后，將4格棉簽放入到30ml純化水中充分洗滌2分鐘。洗滌液利用干燥失重法進(jìn)行殘留量測定，來測定對照物料殘留量是否在規(guī)定的限度之內(nèi)。

2、選擇裝料斗，每個(gè)棉簽按照從左到右由上至下滾動(dòng)擦拭，然后放入到無菌生理鹽水20ml中，充分振搖后，分別吸取0.1ml置10格平皿中，倒入約45℃營養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基，30-37℃培養(yǎng)48小時(shí)，做菌落計(jì)數(shù)，每個(gè)棉簽菌落數(shù)=（菌落數(shù)總和總體積）/4.

粉碎機(jī)的五個(gè)轉(zhuǎn)型

一是推進(jìn)向驅(qū)動(dòng)型轉(zhuǎn)型，加快建立以企業(yè)為主體、市場為導(dǎo)向、產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的體系，著力推動(dòng)企業(yè)技術(shù)、產(chǎn)品、商業(yè)模式。

二是推進(jìn)向質(zhì)量效益型轉(zhuǎn)型，加快形成適應(yīng)經(jīng)濟(jì)新常態(tài)的發(fā)展方式，把推動(dòng)發(fā)展的立足點(diǎn)轉(zhuǎn)到提高質(zhì)量和效益上來，從追求數(shù)量、粗放擴(kuò)張轉(zhuǎn)變?yōu)樽非筚|(zhì)量、提率。

三是推向只能融合型轉(zhuǎn)型，大力推進(jìn)信息化與工業(yè)化深度融合，發(fā)展和推廣制造模式，不斷創(chuàng)造新的經(jīng)濟(jì)増長點(diǎn)、新的市場、新的就業(yè)形式，提高運(yùn)行效率，實(shí)現(xiàn)互聯(lián)互通、信息共享、智能處理、協(xié)同工作。

四是推進(jìn)向生產(chǎn)服務(wù)型轉(zhuǎn)型，積極發(fā)展生產(chǎn)服務(wù)業(yè)，推動(dòng)制造業(yè)服務(wù)化，促進(jìn)三次產(chǎn)業(yè)在更高水平上協(xié)同發(fā)展。

五是推進(jìn)向綠色低碳型轉(zhuǎn)型，加強(qiáng)政策引導(dǎo)，依靠技術(shù)進(jìn)步，加強(qiáng)節(jié)能降耗、減排治污，促進(jìn)形成低消耗、可循環(huán)、低排放、可持續(xù)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和運(yùn)行方式。

粉碎機(jī)用戶需求說明

粉碎機(jī)的粉碎系統(tǒng)配置精密過濾裝置，過濾精度達(dá)到5微米，不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)結(jié)構(gòu)容易拆裝，容易更換的方式，濾布不得脫落纖維，并且?guī)в兄悄芊创悼刂葡到y(tǒng)，物料的收集率達(dá)到99%以上。

粉碎機(jī)可以確保滿足不同粉碎目標(biāo)細(xì)度產(chǎn)品的生產(chǎn)要求。裝置有集中除塵設(shè)備，除塵設(shè)備采用不銹鋼過濾器，并且過濾器密封良好，能夠很方便的拆卸安裝，可以直接將分離氣體排放到潔凈區(qū)。

對于堆密度較小，流動(dòng)性差的產(chǎn)品有防偽料堵塞的設(shè)計(jì)措施，潤滑油不會(huì)外泄污染產(chǎn)品和產(chǎn)品可能接觸的部位。

粉碎機(jī)的出料口有足夠的空間放置接料桶，并在接料桶之間有有效必要的聯(lián)接并密封。所有粉碎機(jī)和相關(guān)廠房地面的聯(lián)接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，都可以保證不破壞廠房設(shè)施，無死角，易清潔，易維護(hù)保養(yǎng)。

粉碎機(jī)的任何部位都不能有鋒利的邊緣和尖角?？刂乒?、操控想、操控按鈕密封性能良好，可以有效地阻止灰塵、水與濕氣進(jìn)入其中。

使用鋁灰炒灰機(jī)處理鋁渣的好處

1、 提高灰渣中鋁的回收率——與現(xiàn)有回收方法相比（現(xiàn)在使用回轉(zhuǎn)爐、壓榨機(jī)、人工分揀），我們的回收率至少高10%以上；

2、 經(jīng)濟(jì)效益顯著——每噸鋁灰的回收率高，直接經(jīng)濟(jì)效益高達(dá)幾千乃至上萬元/噸；

3、 節(jié)約能源——設(shè)備運(yùn)行不需要石油、煤炭等寶貴能源，直接利用熱灰中的熱量處理鋁灰，節(jié)約大量能源；

4、 全自動(dòng)化處理方式——可以為生產(chǎn)單位節(jié)約可觀的人工費(fèi)用，大大降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，減少事故；

5、 處理時(shí)間短——可以為生產(chǎn)單位增加處理鋁灰的能力，設(shè)備每天的處理量高達(dá)20-50噸。

6、 以年出灰5000噸計(jì)算，回收鋁的價(jià)值至少在3000萬元以上，為公司帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益，而出售鋁灰的價(jià)值不過區(qū)區(qū)幾百萬元，這兩者之間的差距是呈現(xiàn)數(shù)量級(jí)的、革命性的不同。

由此可見，采用先進(jìn)的鋁灰炒灰機(jī)，不僅顯著改善生產(chǎn)單位的經(jīng)濟(jì)效益；而且設(shè)備處理鋁灰過程中不污染環(huán)境，提升了廠商形象。