粉碎機(jī)應(yīng)達(dá)到的要求

粉碎機(jī)設(shè)計(jì)要便于操作，配備腳手架方便操作員工拆裝設(shè)備和清潔工作。粉碎機(jī)的潤滑應(yīng)可靠密封，有效防止?jié)櫥蛯ξ锪显斐晌廴?，在有污染風(fēng)險(xiǎn)的部位，應(yīng)采用食品級(jí)潤滑油。

粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)需要考慮到維修的問題超細(xì)磨粉機(jī)，便于拆卸安裝，粉碎機(jī)組控制按鈕必須具有良好的密封性能，可以完全阻止灰塵、水和濕氣進(jìn)入其中。粉碎機(jī)應(yīng)配備說明銘牌和產(chǎn)品操作使用說明書，控制按鈕需用簡體中文明確標(biāo)識(shí)。粉碎機(jī)所涉及到的所有線纜都必須有標(biāo)號(hào)并注明鏈接線路圖。

粉碎機(jī)所采用的電器系統(tǒng)、電器元件都要選擇質(zhì)量和信譽(yù)好的廠家的產(chǎn)品。要達(dá)到運(yùn)行綜合性能：配備良好的減震、傳動(dòng)、變速、冷卻、潤滑裝置，在維修保養(yǎng)周期內(nèi)，連續(xù)滿負(fù)荷生產(chǎn)，沒有明顯漏油和溫升現(xiàn)象、沒有明顯的震動(dòng)和噪聲惡化現(xiàn)象硫磺磨粉機(jī)，始終符合出廠驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

粉碎機(jī)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)的要求

1、粉碎機(jī)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)要求：粉碎機(jī)廠家提供的設(shè)備上應(yīng)有銘牌，明白至少包括：設(shè)備名稱、型號(hào)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、電源電壓頻率、電器總功率、制造廠名稱、出廠編號(hào)及制造日期等硫磺粉碎機(jī)。

2、粉碎機(jī)所配備的電機(jī)，包含傳動(dòng)系統(tǒng)的減速機(jī)在內(nèi)，也必須要有明白，明白要包含：產(chǎn)品名稱、型號(hào)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、電源電壓頻率及總功率，制造廠名稱、出廠編號(hào)及制造日期等硫磺粉碎機(jī)。

3、粉碎機(jī)從整機(jī)確認(rèn)合格之日起保修12個(gè)月，并終身維護(hù)，廠家負(fù)責(zé)給需方進(jìn)行設(shè)備免費(fèi)安裝調(diào)試。在質(zhì)保期內(nèi)，若買方提出維修要求，廠家需盡快安排工程師到現(xiàn)場進(jìn)行維護(hù)。

粉碎機(jī)的特點(diǎn)

1、粉碎，對任何纖維狀、高韌性、高硬度及含水量小魚6%的物料均可適應(yīng)，能耗低、溫度低，避免發(fā)生物料高溫氧化、變質(zhì)和有效成分的損失和偏析。粉碎機(jī)粉碎的整個(gè)過程中全密閉無粉塵溢出，充分改善作業(yè)環(huán)境。

2、粉碎能力強(qiáng)，粉碎物殘?jiān)?，適合干式和濕式粉碎，濕式粉碎時(shí)可以加入水、究竟或者其他溶劑。適用于中心粒徑為150目-1000目的粉碎要求，使用特殊工藝時(shí)可以達(dá)到1-0.1um。對于花粉、孢子粉等要求打破細(xì)胞壁的物料，其破壁率達(dá)到95%。

3、GMP設(shè)計(jì)，按GMP設(shè)計(jì)，采用符合國家藥品、食品標(biāo)準(zhǔn)要求的不銹鋼制作，于物料接觸部位為拋光不銹鋼，內(nèi)部邊角圓弧過渡，全密封作業(yè)，無粉塵污染，無物料耗損。

4、運(yùn)行方便，結(jié)構(gòu)緊湊合理，占地面積小，無需配備空壓機(jī)、輸送管道和除塵收塵裝置。街上水電即可投入運(yùn)行，已于拆卸安裝，可用多種介質(zhì)清洗消毒，配備復(fù)合隔聲罩生產(chǎn)噪音低。

熱鋁灰分離機(jī)

熱鋁灰是指剛從熔爐里扒出來的有較高溫度的鋁灰。熱鋁灰中金屬鋁的分離過程是在熔爐現(xiàn)場進(jìn)行的，這個(gè)過程又叫炒灰。由于扒出來的鋁灰里夾雜有較多的金屬鋁，因此大多生產(chǎn)廠家都需配置該設(shè)備回收金屬鋁，降低鋁的損耗，增加經(jīng)濟(jì)效益。

傳統(tǒng)的處理方式是把扒出來的灰放入鑄鐵鍋中，用人工邊攪拌邊加入煤粉，使金屬鋁珠結(jié)合并沉到鍋的底部，等冷卻后鏟出來。這樣的工藝回收率較低，金屬鋁氧化嚴(yán)重，效率低，工作現(xiàn)場黑煙滾滾污染大。

我單位是在借鑒國外設(shè)備的基礎(chǔ)上，經(jīng)過優(yōu)化組合開發(fā)研制的該分離機(jī)。該設(shè)備主要由自動(dòng)上料系統(tǒng)、容器、升降攪拌系統(tǒng)、放料裝置、機(jī)架、風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)除塵、水浴除塵等組成。

鋁灰分離機(jī)與球磨機(jī)結(jié)構(gòu)不同：

球磨機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部（減速機(jī)，小傳動(dòng)齒輪，電機(jī)，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒是客戶加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。

鋁灰分離機(jī)主要由主機(jī)、分析器、風(fēng)機(jī)、成品旋風(fēng)分離器、微粉旋風(fēng)分離器及風(fēng)管組成。其中，主機(jī)由機(jī)架、進(jìn)風(fēng)蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環(huán)、罩殼組成。

鋁灰分離機(jī)的不便之處

鋁灰分離機(jī)為企業(yè)增加了大量成本的同時(shí)，同時(shí)在二次氧化的過程中會(huì)產(chǎn)生大量的yan塵，影響車間的工作環(huán)境同時(shí)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，這就要求在對熱的鋁渣處理過程中，需要掌握兩個(gè)核心原則，就是快速冷卻和避免氧化;在快速冷卻的過程中，可以大大減少金屬冷卻過程的高溫氧化，同時(shí)采用隔絕空氣的處理方式，也可以大大減少氧化燒損，因?yàn)闇p少了氧化燃燒，也就大大減少了yan塵的產(chǎn)生，實(shí)現(xiàn)環(huán)保處理。對于已經(jīng)冷卻后的鋁渣處理，為了避免后道的氧化，在處理過程中的原則是避免重熔，采用機(jī)械破碎篩分處理，也是一種好的選擇。